| |
Solid Edge

Pierwsze kroki w Solid Edge with Synchronous Technology. Pobierz.
Siemens PLM Software wprowadza nową wersję bezpłatnego Solid Edge 2D Drafting. Jeśli jesteś zainteresowany bezpłatną wersją Solid Edge Free 2D Drafting napisz na info@ugs.pl . Nie kupuj 2D, weź go od nas bezpłatnie!
Maintenance pack 3 dla Solid Edge w/Synchronous Technology, dostępny dla klientów z wykupioną opieką techniczną. Czytaj więcej: Wypróbuj Solid Edge z Synchronous Technology!
Maintenance pack dla Solid Edge: V20 Update 11, dostępny dla klientów z aktywną opieką techniczną.
Opieka techniczna to m.in. „prenumerata” najnowszych rozwiązań dla twoich narzędzi PLM, przeczytaj co jeszcze gwarantuje Ci wykupienie tej usługi. Po więcej informacji skontaktuj się ze swoim partnerem handlowym lub zadzwoń na numer bezpłatnej infolinii 0 800 200 201
Solid Edge posiada skalowalne rozwiązania na miarę twoich potrzeb dostępne w pakietach: Drafting/Free 2D, Design & Drafting, Foundation, Classic.
Zobacz Trening on-line najnowszej edycji Solid Edge
Jesteś dumny ze swojego modelu Solid Edge? Pochwal się, wyślij plik graficzny z krótkim opisem do nas na news@velocity.com.pl
Zobacz galerię prac użytkowników Solid Edge.
PLM Perspective: styczeń 2009
Wcześniejsze „wydania” wiadomości: wrześniowe, październikowe, listopadowe, grudniowe, styczniowe. | Wiadomości
Grupy użytkowników - to doskonały sposób na dzielenie się pomysłami oraz naukę od innych użytkowników oprogramowania. Jeśli jesteś zainteresowany incjatywą udziału w polskiej grupie użytkowników Solid Edge napisz na news@velocity.com.pl
Nasi wybrani klienci:
|
Klient
|
Kraj
|
Produkt
|
Branża
|
Strona
|
|
ATA Engineering, Inc.
|
Stany Zjednoczone
|
CAM Express, NX, NX I-deas, NX Nastran SDK, Solid Edge, Velocity Series
|
Zbrojeniowa, lotnicza
|
ATA Engineering, Inc.
|
|
SMIT Engineering
|
Holandia
|
Femap, NX, NX Nastran SDK, Solid Edge, Velocity Series
|
Budowa statków
|
SMIT Engineering
|
|
Steelcraft Precision Tools
|
Anglia
|
Solid Edge/ Velocity Series
|
Przemysł maszynowy
|
Steelcraft Precision Tools
|
|
Ikegami Tsushinki Co.
|
Japonia
|
NX, NX Design (CAD), Solid Edge, Velocity Series
|
Elektronika
|
Ikegami Tsushinki Co.
|
|
Verhoeven Oss BV Engineering Works
|
Holandia
|
Solid Edge, Teamcenter Express, Velocity Series
|
Przemysł maszynowy
|
Verhoeven Oss BV Engineering Works
|
|
Tecnomagnete
|
Włochy
|
Solid Edge, Teamcenter Express, Velocity Series
|
Przemysł maszynowy
|
Tecnomagnete
|
Jeśli chcesz poznać więcej użytkowników produktów Siemens PLM Software kliknij
Jeśli chcesz, aby twoja marka pojawiła się w następnych „Comiesięcznych wiadomościach” napisz na news@velocity.com.pl. Nasza korespondencja trafia do klientów Siemens PLM Software w całej Polsce. | Wydarzenia
Nowoczesny PDM w fabrykach firmy MACO
Firma MACO sięga swoimi korzeniami 60 lat wstecz, kiedy to założona przez Lorenza Mayera jako niewielka rodzinna fabryczka produkowała tylko okucia okienne. Obecnie firma ma ponad 2300 pracowników i przedstawicielstwa w większości europejskich krajów. Główną produkcję stanowią okucia stolarki okiennej oraz drzwi podnoszone i przesuwne, gdzie najwyżej oceniane przez użytkowników są przesuwne zabudowy ogrodów zimowych, czy ogródków letnich w restauracjach. Drugą cześć produkcji stanowią bardzo nowoczesne zamki do stolarki otworowej i okucia, a także bezszmerowe mechanizmy zapadkowe, charakteryzujące się niespotykanie małą siłą potrzebną do otwarcia, czy zamknięcia okna przy jednoczesnej odporności na włamanie. Najnowszymi produkowanym okuciem jest „MACO Tronic” będący inteligentnym systemem przewietrzania pomieszczeń, sterowany czujnikiem pogodowym.

Firma MACO to dobry przykład jak podążać z rozwojem produktów w ślad za życzeniami klientów. Dział rozwoju zarządza priorytetami na podstawie ankiet użytkowników oraz obserwacji tendencji rynkowych. Najbardziej typowym przykładem rozwoju jest nowa linia zabudów przesuwnych do ogrodów zimowych. Zapotrzebowanie na taki produkt było podnoszone zarówno przez restauratorów, jak i posiadaczy dużych balkonów, co przyczyniło się bezpośrednio do budowy pierwszych prototypów okien do zabudów składanych, gdzie dodatkowo były stawiane wymagania typu; jak najmniejsza grubość ram przesłaniających światło, łatwość składania i odporność na próby włamania. Od momentu wyprodukowania pierwszego zestawu do zabudowy, mamy obecnie 18 model mocowań i jest to efekt wielu zmian wprowadzonych przez dział konstrukcyjny w systemie mocowań skrzydeł oraz zamków ryglujących. Z jednej strony MACO stara się rozwijać produkty pod coraz to nowe wymagania a z drugiej strony produkując coraz więcej modeli i osprzętu dedykowanego. Spowodowało to utrudnienia w zarządzaniu zmianami oraz unifikowaniem części, tak aby stosować jak najmniejszą ilością części składowych, produkując najszerszy asortyment produktów końcowych. Rozwój technologii spowodował konieczność zakupu większej ilości maszyn CNC i wspólnego zarządzania tak obszarem konstrukcyjnym opartym o CAD jak panowania nad zagadnieniami technologii wytwarzania na obrabiarkach CAM. Narastanie trudności zarządzania produkowanym asortymentem, zaowocowało decyzją wyboru zaawansowanego systemu PDM, który zawiadowałby wszystkimi etapami konstrukcji i technologii wytwarzania. Wybrany został Teamcenter firmy Siemens PLM Software, który jest obecnie wdrożony jako główny system zarządzania informacją o produkcie. Teamcenter zarządza w firmie MACO takimi zbiorami informacji jak; wymagania, projekty CAD wraz ze strukturą złożeń - dbając o unifikację części i nie dopuszczając do tworzenia już raz zaprojektowanych produktów. Zarządza także żądaniami zmian, danymi z przyrządów pomiarowych (reverse engineering), procesami dla tłoczników wielotaktowych (duża ilość zamków i okuć, to elementy tłoczone i gięte z blach), oraz technologiami obróbki na maszynach sterowanych numerycznie (CNC). Firma poprzez wdrożenie PDM zmniejszyła ilość części nietypowych o 30% i skróciła czas wprowadzania nowego wyrobu na rynek o 42%.
Obecnie MACO użytkuje 48 stanowisk Teamcenter zarządzających 30 stanowiskami zaawansowanej aplikacji CAD NX oraz 12 stanowisk CAM opartych o aplikacje NX. Praktycznie wszystkie elementy okien, drzwi i zamków w MACO produkowane są na podstawie własnych autorskich opracowań. MACO stosuje dwie technologie szybkiego prototypowania. Od 1999 korzysta z maszyny do stereo litografii, by jeszcze na etapie konstrukcji sprawdzać jakość wykonywanych części. W 2006 firma zainwestowała w plotter 3D obsługujący system NX, jako urządzenie wyjściowe.
Więcej o producencie; www.maco.pl
Ural Optical & Mechanical Plant - Design-to-order process ensures market leadership in optical instruments
Uralski Zakład Optyczno-Mechaniczny (UOMZ) jest jednym z największych przedsiębiorstw należących do rosyjskiego wojskowego kompleksu przemysłowego. UOMZ to obecnie nowoczesna firma wykorzystująca zaawansowane technologie, lider w produkcji instrumentów optycznych. Produkcja precyzyjnego sprzętu optycznego i geodezyjnego, optyki mechanicznej dla statków kosmicznych oraz systemów powietrznodesantowych dla armii i lotnictwa komercyjnego stanowią tylko część działalności firmy. W zakładach pracuje 120 zespołów projektowych liczących ponad 900 pracowników. Struktura firmy obejmuje Główne Biuro Projektowe oraz rozbudowaną sieć biur przedstawicielskich, serwisowych i projektowych w całej Rosji, a także w Szwajcarii, Chinach i na Białorusi. Od późnych lat 1990-tych, UOMZ koncentruje się na wdrażaniu zaawansowanych technologii informatycznych. „Od samego początku przyjęliśmy wysokie standardy jakości projektowania, jako sposób powiększenia swojego udziału w rynku. Dlatego potrzebowaliśmy wydajnych narzędzi projektowych.” – zauważa Siergiej Mikiejew, dyrektor IT and Communication Centre (ITCC) w UOMZ. W roku 1998 firmowi specjaliści dokonali oceny dostępnych systemów CAD z wykorzystaniem współczynnika ceny do wydajności jako kryterium wyboru. Rozwiązania proponowane przez firmę UGS (obecnie Siemens PLM Software) okazały się niezwykle korzystne przy projektowaniu złożonych instrumentów. „Wybraliśmy NX™, profesjonalny system do rozwoju produktów, oraz system CAD Solid Edge® klasy mid-range, ze względu na ich doskonałą funkcjonalność w projektowaniu złożonych produktów.” – mówi Mikiejew. „Rozwiązania te są w większym stopniu niż konkurencyjne systemy dostosowane do naszych potrzeb i sposobu myślenia projektanta.” – dodaje Mikiejew. „Wdrożenie NX i Solid Edge pozwoliło nam na poprawę jakości i redukcję kosztów, a także na ustalenie niezawodnego i elastycznego systemu „od-projektu-do-zamówienia” i realizowanie coraz większej liczby takich zamówień.”

LANIT, rosyjska firma zajmująca się integracją systemów i zarazem partner Siemens PLM Software, umożliwiła wdrożenie systemów NX i Solid Edge w UOMZ tworząc dwupoziomową strukturę wewnątrz zakładu. System NX wykorzystywany jest do projektowania złożonych narzędzi, sprzętu wojskowego i medycznego, projektowania form, oraz programowania NC dla produkcji pierwotnej. Natomiast system Solid Edge wykorzystywany jest do projektowania sprzętu geodezyjnego oraz inżynierii wojskowej. Obok systemów NX i Solid Edge, do schematycznych projektów elektronicznych na kilkunastu stacjach roboczych wykorzystywane jest oprogramowanie P-CAD oraz na dwóch stacjach - oprogramowanie wspierające projektowanie układów optycznych - ZEMAX. Proces szkolenia obejmował opanowanie zarówno interfejsu, jak również analitycznego podejścia top-down do projektowania. Po wdrożeniu systemów, główni projektanci sprzętu wojskowego nie musieli już kreślić projektów na papierze. W momencie kiedy projektowanie przy pomocy narzędzi CAD obejmowało już znaczącą część działalności firmy, pojawiło się naglące zapotrzebowanie na system zarządzania danymi technicznymi, co w efekcie doprowadziło firmę do wdrożenia Teamcenter, systemu zarządzania życiem produktu (PLM), rozwiązania oferowanego również przez firmę Siemens, wykorzystywanego do zarządzania danymi produktowymi (PDM). Skuteczne zastosowanie PDM w UOMZ pozwoliło na optymalizację tworzenia, przechowywania i zarządzania danymi. Umożliwiło również formalizację procesów biznesowych, a także integrację danych z zasobami ERP i transfer z zastanego systemu mainframe. „Systemy oferowane przez Siemens PLM Software zawsze cechowała przewaga nad konkurencyjnymi rozwiązaniami pod względem kompleksowości oraz wnikliwego podejścia do procesu projektowania.” – mówi Mikiejew. „Przykładem może być utrzymywanie integralności danych na każdym etapie cyklu życia produktu, co wyklucza możliwość powstania błędów.” Możliwości zarządzania danymi technicznymi Teamcenter pozwalają na znaczną poprawę wydajności. Teraz oddziały firmy zlokalizowane w odległych miastach są połączone dedykowanymi liniami komunikacyjnymi. Stacje robocze są wyposażone w systemy NX i Solid Edge, a zarządzanie odbywa się przez platformę Teamcenter. Ta konfiguracja pozwala na efektywną współpracę w dużych firmach. Ponadto, rozwiązania oferowane przez firmę Siemens wspierają wprowadzanie danych do bazy wiedzy, redukują czas wyszukiwania danych i pozwalają na standaryzację procesów projektowych i wykorzystanie najlepszych praktyk. „Teraz liderem na rynku jest ten, kto zarządza informacjami niezbędnymi do szybkiego podejmowania optymalnych decyzji. Nasze doświadczenie mówi nam, że najlepsze wsparcie w podejmowaniu decyzji zapewnia firma Siemens PLM Software.” – mówi Mikiejew.
Efektywność projektowania wyższa o ponad 50% Obecnie firma UOMZ ma całkowicie zautomatyzowany proces rozwoju produktu: od projektu koncepcyjnego po produkcję. Produkty są projektowane równocześnie w biurach projektowych w wielu rosyjskich miastach, m.in. w Moskwie, St. Petersburgu, Jekaterynburgu, czy Nowosybirsku. Planowanie produkcji odbywa się w środowisku Teamcenter. Wewnętrzny obieg dokumentów jest w 90% elektroniczny. (Nie ma możliwości zwiększenia tego udziału bez aktów prawnych zezwalających na podpis elektroniczny i elektroniczną formę dokumentów księgowych). Poziom zamówień dla R&D wzrasta rocznie o 30%, a efektywność projektowa zwiększyła się o ponad 50%. Według zarządu spółki najlepszym zwrotem z inwestycji w systemy NX/Solid Edge/Teamcenter jest przyspieszenie czasu potrzebnego do wprowadzenia produktu na rynek. Wzrastająca konkurencyjność oznacza nowe możliwości i nowe wyzwania, które można teraz podjąć natychmiast. „Modernizujemy produkcję aby zaspokajać wymagania rynku.” – mówi Mikiejew. “Cieszymy się, że programiści z Simensa wspierają naszą wizję przyszłości. Współpracujemy z nimi już od tak dawna, że UOMZ i Siemens to nie tylko dobrzy partnerzy biznesowi, lecz członkowie jednego łańcucha produkcyjnego.”
Więcej informacji na stronach: www.uomz.com | Tips & Tricks
W Solid Edge ST w środowisku synchronicznym funkcja Przekrój jest dostępna dla użytkowników na wstążce PMI/Widok modelu z chwilą naszkicowania profilu przekroju. Wszystkie możliwości grupy PMI są teraz dostępne dla posiadaczy każdego z pakietów Solid Edge tj.: Design & Drafting, Foundation, Classic, a nie jak było do v20 tylko w Classic.
Pomoc kontekstowa w Solid Edge ST jest dostępna na dowolnym etapie edycji po wciśnięciu Shift + F1. Gdy obok kursora pojawi się ? – wskaż interesującą Cię funkcję menu, a zostaniesz skierowany do odpowiedniego miejsca w Pomocy. | Czy wiesz, że...

Solid Edge jest podstawowym komponentem do wspierania procesu projektowania w Velocity Series – rodzinie modułowych oraz wysoce zintegrowanych rozwiązao adresowanych dla PLM (Product Lifecycle Management - Zarządzanie cyklem życia produktu) małych i średnich przedsiębiorstw. Składająca się z prekonfigurowalnej rodziny cyfrowych produktów do wspomagania projektowania, analizy wytrzymałościowej, wspomagania wytwarzania i zarządzania dokumentacją projektową – seria Velocity kładzie nacisk na optymalne działania w przemyśle, dostarczają przełomową łatwośd obsługi i wdrożenia. Małe i średnie przedsiębiorstwa z siłą Velocity Series usprawniają swoje procesy przy niskich kosztach utrzymania. Wszystkie produkty Velocity są w pełni skalowalne do pełnej gamy rozwiązao Siemens z portfolio PLM dla dużych przedsiebiorstw. Rozumiejąc, że nie wszystkie przedsiębiorstwa są takie same, producent umożliwia wykorzystanie każdego modułu Velocity Series jako aplikację samodzielną albo jako zintegrowany komplet, który dodatkowo - w dowolnym czasie - może byd skalowany do jeszcze większych rozwiązao PLM z portfolio Siemens. Z chwilą zakupu jednego lub wszystkich składników Velocity – Siemens odpowiada elastyczną paletą programów i zdefiniowaną drogą do zaawansowanych możliwości ponieważ rosną organizacyjne potrzeby przedsiębiorstw. To opłacalne rozwiązanie pozwala średnim firmom wejśd do PLM przy niskim koszcie utrzymania i dużą rentownością inwestycji. Wszystkie powyższe cechy odnajdziemy tylko u lidera PLM - Siemens PLM Software. W skład Velocity Series wchodzą: Solid Edge (CAD), Femap (CAE), NX CAM Express (CAM) i Teamcenter Expres (PDM).
-
PLM dla małych i średnich przedsiębiorstw
-
Modułowe, ale i zintegrowane rozwiązania
-
Optymalnie skonfigurowane dla przemysłu
-
Łatwe we wdrożeniu i używaniu
-
Zgodne z rozwiązaniami Microsoft
-
Niski koszt utrzymania
-
Skalowalne do pełnego portfolio PLM Siemens
-
Dostarczane przez Siemens PLM Software, lidera PLM
-
Teamcenter Express zapewnia współpracę wszystkich działów w drodze realizacji projektu, jednostek rozproszonych geograficznie, integrację z wieloma systemami CAD, kładzie nacisk na obieg dokumentów by zarządzać wprowadzenie produktu do produkcji i na rynek oraz etapami kontroli
-
FEMAP, posiadająca pre- i postprocesor aplikacja do analizy metodą elementów skooczonych, znana ze ścisłej integracji z Nastran, najrozleglejszym i cenionym solwerem CAE w przemyśle
-
NX CAM by przenieść produktywność i wydajność projektową na produkcję wspierając procesy wytwarzania.
| Zapobieganie piractwuSiemens PLM Software udostępnia informacje i zasoby, by pomóc Wam samym oraz Waszej organizacji w zrozumieniu wagi licencjonowania oprogramowania oraz zagrożeń wynikających z korzystania z oprogramowania bez licencji. Odwiedź stronę: Zapobieganie piractwu | Twoja opiniaJesli chcesz wyrazić swoją opinię o „Comiesięcznych wiadomościach” napisz na news@velocity.com.pl. Jeśli nie chcesz otrzymywać tych listów - kliknij na link w stopce tej wiadomości. | KontaktSiemens Product Lifecycle Management Software (PL) Sp. z o.o.
ul. Marynarska 19 A
02-674 Warszawa
Tel. + 48 22 339 36 80
Fax + 48 22 339 36 99
e-mail: info@ugs.pl
Infolinia: 0 800 200 201
Sąd Rejonowy dla m.st. Warszawy
XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego
Numer pozycji rejestru: 0000050059
NIP: 113-19-27-620
Kapitał zakładowy: 1 035 500 zł |
|
|
|